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陶瓷纤维模块的设计是金石的主打产品之一，此款产品为方便加快窑炉和台车式热处理炉等工业炉的施工进程，也为了提升炉子内部结构的统一性和外观美观而设计。硅酸铝纤维保温材料产品为白色纤维状，原材料为焦宝石，高温熔化后经过喷吹和甩丝工艺制作成硅酸铝针刺毯，而硅酸铝针刺毯又经过机器折叠挤压成为陶瓷纤维模块，模块的常规尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做。
为了使该产品更方便的施工于工业炉上，模块内部加入了固定锚，用螺栓直接固定在加热炉壁衬上，并且能够起到良好的耐火隔热效果，模块之间相互挤压，更好地起到了保温隔热的效果，我公司生产的硅酸铝保温材料高耐火温度在900-1400℃之间。陶瓷纤维模块按使用温度上面，从900℃到1600℃分为普通、标准、高纯、高铝、锆铝、含铬、含锆等9个级别，可以满足各种窑炉及热工设备不同部位不同档次不用形式的绝热保温要求。
陶瓷纤维模块炉衬施工注意事项：
（1）锚固钉焊接
布线时，必须以壁板中线为基准，向两侧布线，严格按照设计图纸做出螺栓位置标记，实际放线中可能出现的尺寸累计误差在一排螺栓位置上体现。
锚固钉必须垂直炉壁板焊接，螺栓相邻中心距偏差≤2mm,任意两间距偏差≤±3mm.。
必须注意对锚固件螺栓的螺纹保护。
焊接必须牢固，焊接完毕，逐个锤击、弯曲检查焊接质量，清楚焊渣。
（2）背衬层平铺
必须严格按设计要求压缩至要求厚度。
毯间接缝层间必须错开，错开量不小于图纸。
卡片必须卡紧、防止反弹。
（3）模块安装
逐块、逐排安装，确保螺母拧紧到位
兵列式排列时，注意排与排之间补偿条的安装，安装时，严格按照图纸设计要求，压缩至规定厚度。
为防止脱落，补偿条必须采用U型钉固定于已经安装完毕的陶瓷纤维模块上。
抽调护板、中心塑料管后，必须认真套管处孔洞以及模块间隙，尤其是边角部位。
（4）衬里修整
套管处孔洞，必须采用调整折叠层或用陶瓷纤维棉、毯填充密实。对模块间贯穿间隙必须用对折纤维毯或者纤维棉填塞方式进行修整。
